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(주)나눔테크

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1 요약
본 공법은 특허공법 (특허 제 0424956) 으로 신축건물 또는 노후건축물의 노출콘크리트면 복원 및 유로폼 또는 미장면, CRC보드면,
단열재 위 메쉬미장면 위의 비노출콘크리트면의 노출콘크리트마감에 적용한다.
2 품질
  1. A. 본 공사의 노출콘크리트 품질기준은 이디야 드림팩토리(경기 평택시 포승읍 평택항로156번길 115) 동등 또는 이상이다.
  2. B. 사전회의 : 양질의 공사를 위한 품질확보와 발주자의 요구사항 수용을 위해 사전회의를 실사한다.
  3. C. 견본시공 : 견본시공을 통해 사용자재의 선정, 사전 문제점 도출 및 품질 기준을 명확하게 설정한다.

    1. 1) 견본시공은 3㎡ 이상으로 한다.
    2. 2) 견본시공의 품질은 본 공사의 품질과 동일한 것으로 간주한다.
3 제출서류
  1. A. 시공계획서
  2. B. Shop Drawing (시공도면)
  3. C. 제품 인증서 (시험기관의 시험성적서, 제품 확인서 등)
  4. D. 유지 보수 자료 (발수제 적용 시기, 내구 연한, 문제 부위의 보수 방법/내구성 등)
  5. E. 공정표
  6. F. 그 밖의 공사 준공을 위한 자료
4 납품, 저장 및 취급
  1. A. 납품 전 자재승인 요청서를 감독관에게 제출하고 승인을 얻어야 한다.
  2. B. 자재는 습기가 적고 직사광선을 피할 수 있는 실내에 보관하며 작업동선에 간섭하지 않고 외부충격으로부터 보호받을 수 있어야 한다.
5 작업 조건

A. 상온 5°C 이하에서의 시공은 피하도록 한다.

B. 혹서기 작업 시 바름면에 지나친 수분증발이 되지 않도록 보양한다.

C. 혹한기 작업 시 동해피해에 주의해야 한다.

D. 인공가열 시 가열부위의 열 집중을 피해야 하며 적절한 환기가 필요하다.

6 제안

다음과 같은 방법으로 거푸집 탈형 후 오염 및 파손으로부터 대비할 수 있다.

  1. 1) 오염의 주된 원인인 우수를 차단하여 이물질의 유착을 방지한다.
  2. 2) 주된 파손 부위인 코너에 플라스틱 재질의 보양재를 사용한다.
  3. 2) 거푸집 탈형 후 균열 발생시 반드시 노출콘크리트 마감공사 전에 균열보수를 실시한다.
  4. 3) 두겁 시공을 할 경우 상부 오염으로부터 대비할 수 있다.

1 마감제

마감제는 포틀란트 시멘트와 분말합성수지를 주원료로 하는 VEOVA3000 또는 동등이상의 제품으로서
다음의 품질기준을 만족하는 제품을 사용하여야 한다.

품질기준
시험항목 단위 결과치 시험방법
연도변화 % 11 KS F 4716 : 2001
내잔갈림성 - 이상없음 KS F 4716 : 2001
부착강도(표준) N/㎟ 1.4 KS F 4716 : 2001
내충격성 - 이상없음 KS F 4716 : 2001
2 발수제
  1. A. 불소코팅 (외기에 접하는 면)
    1. 1) 실란불소발수제 NB7000 또는 동등이상의 제품을 사용하여야 한다.
    2. 2) 중성화 방지, 내오염성, 내후성, 변색방지 등의 기능이 있는 제품을 사용하여야 한다.
  2. B. 도막형발수제 (외기에 접하지 않는 면)
    1. 1) 도막형발수제는 아크릴실리콘계 도막형발수제 NB5000 또는 동등이상의 제품을 사용하여야 한다.
    2. 2) 중성화 방지, 내오염성, 내후성, 변색방지 등의 기능이 있는 제품을 사용하여야 한다.

1 시공순서
  1. A. 그라인딩 또는 샌딩 작업으로 오염물질 제거 및 평활화 작업
  2. B. 규정 색상에 따라 마감제 혼합비율 조절
  3. C. 혼합 조절된 마감제를 혼화제와 배합하여 면 정리 작업
  4. D. 샌딩작업 후 먼지 및 오염물 제거
  5. E. 줄눈 및 콘 성형작업
  6. F. 마감제를 혼화제와 배합, 스프레이 도포 작업
  7. G. 사포작업 후 색조작업
  8. H. 콘 메움 작업
  9. I. 발수공사
2 면정리
  1. A. 돌출면은 사포, 샌다 또는 다이아몬드 날을 사용한 그라인더로 평활화 작업을 실시한다.
  2. B. 재료분리가 일어난 부위는 세척기를 사용하여 깨끗이 청소한 후 다음과 같이 충전한다.
    1. 1) 충전재는 마감재 (2의(1) 참조) 1에 혼화제 1의 비율로 혼합함을 원칙으로 하되, 현장요건에 따라 달라질 수 있다.
    2. 2) 작업면에 충분한 양을 충전하여 2차 피해를 방지하여야 하며, 배합한 후 2시간이 지난 충전재는 재사용이 불가하다.
  3. C. 충전은 바탕면보다 돌출되지 않도록 안으로 다져 충전하고 돌출된 부분을 스크래퍼나 헤라를 사용하여 제거한다.
3 마감공사
  1. A. 면 정리작업 완료 후 마감공사를 실시한다.
  2. B. 1차 충전재가 완전히 건조된 후 마감제(2의 (1) 참조)를 혼화제와 현장요건에 맞게 배합하여 바탕면에 미장한다.
  3. C. 미장면이 완전히 건조된 후 샌다 또는 사포를 사용하여 면을 고르게 평활화 시킨다.
  4. D. 평활화가 완료되면 표면의 이물질을 세척기를 사용하여 제거한다.
  5. E. 미장면의 이색현상 및 이질감을 보완하기 위하여 마감제를 혼화제와 배합하여 도포한다.
    1. 1) 이때 사용하는 마감제와 혼화제의 혼합비율은 마감제 1에 혼화제 1을 원칙으로 하나, 현장의 요건에 따라 달라질 수 있다.
    2. 2) 이때 사용하는 마감제는 원래 면과 같은 색이 표현될 수 있도록 특수 색조제를 첨가하고 적당히 가감하여 바탕면과 색조가 일치되도록 실험을 거쳐 확정한다.
  6. F. 도포 부위가 완전히 건조된 후 불규칙한 표면을 사포로 고르게 하고 세척기로 이물질을 제거한다.
  7. G. 청소된 면에 대하여 노출콘크리트 색감과 질감을 살리는 색조작업을 실시한다.
  8. H. 콘메움작업을 실시한다.
  9. I. 마감 완료된 면에 대하여 발수공사(4 참조)를 실시한다.
4 발수공사
  1. A. 발수제 도포 전 표면처리 이물질을 제거하여야 한다.
    1. 1) 발수제 도포면의 먼지, 수분, 유분 및 기타 오염물질을 제거한다.
    2. 2) 보수 및 면처리 작업을 실시할 경우 완전히 양생 후 도포한다.
  2. B. 표면처리 후 다음과 같은 방법으로 도포를 실시한다.
    1. 1) 붓, 로울러 또는 에어리스를 사용하여 상단부에서 하단부 방향으로 2회 균일하게 도포한다.
    2. 2) 1차 도포 후 24시간 이내에 2차 도포를 실시한다.
  3. C. 표준 도포량은 다음과 같다.
    1. 1) 외기에 접하는 면 : 실란불소계 도막형발수제 0.3L /㎡ (2회 도포)
    2. 2) 외기에 접하지 않는 면 : 아크릴실리콘계 도막형발수제 0.2L /㎡ (1회 도포)
본 시방서는 저작권법에 의해 보호받는 시방서이므로 지은이의 동의가 구해진 용도 이외의 무단복제 및 인용이 금지되어 있음을 알려드립니다.
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